Warum Wasserstrahlschneiden
Die Vorteile und die Technologie des Wasserstrahlschneidens
Bei diesem umweltschonenden Hightechverfahren schneidet ein fein gebündelter Wasserstrahl unter Hochdruck verschiedenste Materialien bis zu einer Dicke von 200 mm (materialabhängig). Mechanische Trennverfahren zerstören oft die Struktur der zu bearbeitenden Stoffe. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen Verbrennungen und Verschmelzungen an den Schnittkanten sowie Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Wasserstrahlschneiden hingegen arbeitet mit einem „kalten“ Werkzeug, dem Wasserstrahl und vermeidet damit alle diese negativen Einflüsse.
Keine Temperaturbelastung
Technische oder thermische Trennverfahren zerstören oft die Struktur der zu bearbeitenden Stoffe. Wasserstrahlschneiden hingegen arbeitet mit einem „kalten“ Werkzeug, dem Wasserstrahl.
Konstanter Schnitt
Der feine CNC gesteuerte Wasserstrahl ermöglicht das Schneiden beliebiger Konturen mit präziser Schnittgenauigkeit, Wiederholungskonstanz und einer sehr hohen Qualität. Beim ersten wie beim 1.000sten Schnitt.
Schmale Stege/kleine Löcher
Durch den sehr feinen Wasserstrahl sind filigrane Stege und kleine Löcher möglich. Da das Material nicht aufgeschmolzen wird, gilt dies auch für starke Materialien.
Kaum Nachbearbeiten
Der Kaltschneideprozess ermöglicht ein verzugfreies und materialschonendes Schneiden ohne Verfärbungen und Aushärtungen.
Nahezu alle Materialien
Das Wasserstrahlschneiden ist die flexibelste Methode aller Trennverfahren, da sich nahezu alle Materialien mit dem gleichen Werkzeug schneiden lassen.
Wirtschaftlich und rationell
Ein Ansprechpartner für all Ihre Materialzerspanungen bietet Ihnen ebenfalls einen großen Einkaufsvorteil.
Besonders interessant ist das Verfahren für den Prototypenbau und der Klein- und Mittelserienfertigung. Es entstehen keine Werkzeugkosten.
